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1、日常清洁：定期对设备做清洁，包括清扫床身、清理切屑、清洁导轨等。保持设备清洁能够尽可能的防止杂物影响设备正常运行和加工精度。
2、润滑保养：定期对设备的润滑部位进行全方位检查和加注润滑油，确保设备在运行时摩擦部位得到良好的润滑，减少磨损和延长零部件寿命。
3、电气系统检查：按时进行检查设备的电气连接、开关、传感器等，确保电气系统的正常运行，及时有效地发现并排除有几率存在的故障隐患。
4、主轴系统维护：定期对主轴进行全方位检查，包括主轴的轴向和径向跳动、主轴的温度和声音等，及时作出调整和更换磨损严重的主轴零部件。
5、夹具和工装保养：按时进行检查夹具和工装的固定情况和磨损程度，确保工件夹持的稳定性和加工精度。
6、定期校准：定期对设备做校准，包括坐标系的校正、各轴的同步性校正等，以确保设备的加工精度和稳定性。
7、备件储备：根据设备的磨损情况和维护保养经验，合理储备常用备件和易损件，以便在需要时及时更换。
8、操作人员培训：对设备操作人员进行定期培训，使其掌握设备的正确操作方法和维护保养技能，加强设备使用和维护意识。
通过严格按照维护保养手册的要求做设备维护保养，可以延长龙门数控钻床的常规使用的寿命，减少设备故障率，提高生产效率，为企业的稳健发展提供有力支持。
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